Como é que uma cadeia de retalho liberta fundo de maneio reduzindo o excesso de stock?
O fundo de maneio — a liquidez que uma cadeia mantém imobilizada em stock antes de regressar pela caixa — liberta-se quando a quantidade encomendada de cada referência é alinhada com a previsão real da procura e com as condições de entrega, e não com uma regra fixa.
Retano SCM mantém o stock ao nível que a previsão justifica, sem excessos. Por predefinição calcula, para cada referência em cada ponto da rede, o ponto de encomenda e o nível de stock objetivo a partir da previsão da procura, de um nível de serviço alvo editável, do prazo de entrega do fornecedor, da frequência de entrega, das existências atuais e do prazo de validade; o ciclo noturno de processamento recalcula-os antes de serem gerados os pedidos do dia. Uma referência que já esteja acima do seu objetivo calculado não chega ao ponto de encomenda: a encomenda seguinte é menor, ou não é proposta de todo, até as existências descerem.
O segundo efeito é estrutural. O stock de segurança é recalculado à medida que a procura, o prazo de entrega e a sua variabilidade mudam, pelo que as reservas descem quando as condições estabilizam, em vez de permanecerem num nível definido à mão e aplicado a todo o sortido. As implementações de retalho documentadas apontam para uma redução do nível médio de stock entre 15% e 25%.
O cálculo das encomendas governa o que entra na rede a partir daqui; a mercadoria já comprada sai do balanço à medida que é vendida ou deslocada para onde vende, e é por isso que o efeito se lê ao longo de uma época e não de uma semana.
Porque é que se acumula excesso de stock numa cadeia de retalho?
O excesso de stock acumula-se por quatro vias distintas, e perceber qual delas domina uma categoria conta mais do que a escolha da ferramenta.
A primeira via é a previsão. Onde não existe previsão, ou onde um único modelo simplificado cobre todo o sortido, a sazonalidade e a rotação constante do sortido são mal captadas e as encomendas acabam dimensionadas segundo um padrão de procura que o produto não segue. O uplift promocional mal estimado para uma loja específica também entra aqui: o excedente fica depois de a campanha terminar.
A segunda via é a regra de stock de segurança. Um único modelo manual válido para todo o sortido, sem perfil de abastecimento por produto e sem uma análise de KPI fiável por trás, é o que um diagnóstico de capital imobilizado em stock costuma encontrar: a reserva não consegue seguir o comportamento da procura de cada referência, porque nunca foi definida por referência.
A terceira via é a disciplina de encomenda. O abastecimento descentralizado baixa a qualidade das encomendas e as correções manuais introduzem erros que se traduzem em perdas, e é assim que esses erros se depositam sob a forma de existências.
A quarta via é estrutural. Cada nível da cadeia planeia com base nas encomendas que recebe em vez da procura final, pelo que as reservas se somam ao subir a cadeia, e as entregas irregulares deixam depois esse stock nos pontos errados.
Distinguir uma causa de encomenda de uma causa de previsão exige o histórico de existências, vendas e encomendas ao nível de loja e de dia: o diagnóstico é tão fino quanto esse dado. Os frescos trazem uma causa própria, ligada ao prazo de validade, tratada em “Pedidos de produtos frescos para garantir disponibilidade sem desperdício no retalho alimentar” [Ler mais].
De que forma o aprovisionamento automático baixa o nível médio de stock de uma cadeia?
O nível médio de stock desce quando a lógica de encomenda é definida por referência, porque uma regra única para todo o sortido tem de ser dimensionada para o produto mais exigente.
O Retano SCM adota o método Dynamic por predefinição e mantém duas alternativas disponíveis, todas selecionáveis ao nível da referência individual. O Dynamic calcula o ponto de encomenda e o stock objetivo a partir da previsão da procura, do nível de serviço alvo, do prazo de entrega, da frequência de entrega e das existências atuais, e recalcula em contínuo, pelo que a reserva acompanha as condições reais em vez de ficar num valor fixado de uma vez. O Time-Supply é a opção quando a cobertura tem de ser governada diretamente: mínimo e máximo em dias de cobertura — os dias de procura prevista que as existências atuais cobrem — sendo o máximo um teto à cobertura que uma referência pode acumular. O Min-Max fixa limites rígidos sem previsão, para referências com procura demasiado esporádica para modelar ou para gamas que o comprador opta deliberadamente por manter sob controlo manual.
A atribuição segue o comportamento da procura da referência, tendo a classe ABC/XYZ como ponto de partida; a construção da previsão é tratada nas “Previsão de Demanda & Reabastecimento Automatizado” [Ler mais].
Quanto desce o nível médio depende de quanto as existências atuais estão acima do objetivo calculado: um sortido já encomendado perto do objetivo tem menos para libertar do que outro que carrega uma reserva uniforme.
De que forma o planeamento multinível reduz o stock total entre centros de distribuição e lojas?
O planeamento multinível — planear lojas, armazéns regionais e centros de distribuição como uma única rede e não como unidades de encomenda separadas — reduz o stock total ao eliminar a reserva de segurança que cada nível de outro modo mantém contra o nível abaixo.
Num sistema de nível único, as lojas veem apenas as suas existências e os armazéns veem as encomendas das lojas em vez da procura dos clientes. As pequenas oscilações da procura amplificam-se ao subir a cadeia — é o efeito bullwhip — e o resultado é um centro de distribuição com excedente enquanto as lojas ficam em rutura do mesmo artigo.
O Retano SCM planeia a rede como um sistema único: o cálculo das encomendas é ajustado às existências reais dos centros de distribuição e, quando o abastecimento está limitado, o stock disponível é distribuído por toda a cadeia com base nas previsões de procura, nas existências disponíveis e em regras predefinidas da cadeia de abastecimento, enquanto a dimensão e a composição da encomenda são ajustadas aos meios de transporte. O stock é otimizado em toda a rede em vez de ser reservado separadamente em cada nível, e é isso que baixa o stock total enquanto a disponibilidade nas lojas se mantém ou melhora. A abordagem e a mecânica do efeito bullwhip estão descritas em “Cadeia de Abastecimento de Próxima Geração: Reabastecimento Automatizado e Otimização de Stocks” [Ler mais].
O planeamento de rede opera dentro de restrições físicas — prazos de entrega variáveis, calendários de entrega fixos, capacidade de transporte, quantidades mínimas de encomenda e múltiplos de embalagem — pelo que o stock de rede alcançável reflete esses limites tanto quanto o cálculo.
Como identificar referências de baixa rotação e stock morto em centenas de lojas?
As referências de baixa rotação e o stock morto — artigos que vendem demasiado pouco para justificar as existências que ocupam e artigos sem qualquer venda numa janela definida — identificam-se com regras permanentes a correr sobre os dados de existências e vendas de toda a rede, e não revendo uma categoria de cada vez.
O Retano SCM inclui um assistente de cenários no qual o utilizador define o que procurar, onde procurar, com que frequência ocorre a verificação e a quem chega a notificação. Uma regra como «artigos sem vendas nos últimos 90 dias» produz uma lista recorrente de candidatos no perímetro que a própria regra define. O estado de saúde das categorias acrescenta a leitura de rede: rotação, ruturas e anomalias por categoria, além de um mapa «Categoria × Loja» que evidencia onde se concentra o valor em risco.
Os sinais disponíveis para distinguir um candidato real de um produto simplesmente lento são:
- os dias de cobertura face à procura prevista naquele ponto de venda concreto;
- a rotação e a sua tendência dentro da categoria;
- a classe de procura resultante da análise ABC/XYZ;
- o contributo em margem e em valor de existências, a par da qualidade de serviço do fornecedor, na racionalização do sortido;
- se a mesma referência vende em lojas ou clusters comparáveis.
Os limiares pertencem ao retalhista: o sistema aplica a regra configurada — uma janela de 90 dias, um limite de cobertura, um mínimo de rotação — pelo que a lista de candidatos exprime a política definida para aquela categoria.
Até onde se pode reduzir o stock antes de a disponibilidade em linear ser afetada?
O limite inferior é o nível de serviço alvo e não um valor de existências: o stock pode ser reduzido até ao ponto em que a reserva restante ainda cobre a variabilidade da procura e do prazo de entrega ao nível de serviço escolhido para aquela classe de produto.
O Retano SCM calcula o stock de segurança automaticamente para esse alvo e recalcula-o à medida que a procura, o prazo de entrega e a sua variabilidade mudam. O alvo é proposto pelo sistema e permanece editável, e é diferenciado por classe de produto: a cadeia pode manter uma classe de alta rotação num objetivo de disponibilidade elevado e aceitar um mais baixo nas referências lentas. A redução torna-se assim seletiva e não uniforme: o corte incide sobre a diferença entre as existências efetivas e o objetivo calculado, e sobre as classes em que um nível de serviço mais baixo é uma escolha comercial consciente.
No plano operacional, o trabalho corre por exceção. Os desvios de fornecimento e os desequilíbrios ao nível da loja são detetados cedo e o stock é realocado antes de a falta ficar visível no linear.
A disponibilidade assenta também em condições externas ao cálculo da encomenda — fiabilidade do fornecedor, janelas de entrega e reposição em loja — pelo que o nível de serviço previsto no plano é alcançado quando essas também se mantêm.
Como se mede o efeito no fundo de maneio depois de um programa de redução de stock?
O efeito mede-se em três eixos ao mesmo tempo — valor das existências e dias de cobertura, disponibilidade e vendas perdidas, e quebras — porque uma redução que mexe apenas no primeiro deslocou um custo em vez de o eliminar.
O Retano SCM produz relatórios sobre os KPI da cadeia de abastecimento: existências expressas em dias de cobertura, quota de ruturas e de vendas perdidas, quota de quebras e quota de encomendas corrigidas manualmente, monitorizados em contínuo e visíveis para toda a equipa. A comparação entre previsão e vendas reais corre em qualquer nível de agregação — loja, categoria, referência, período — e mostra se o quadro de procura sobre o qual as encomendas foram construídas se manteve no período.
